Please activate JavaScript!
Please install Adobe Flash Player, click here for download
ePaper created 2016-04-07, 09:25:00 | version 1.38.0
88 StomaTeam 1 | 2016 ností. [40–43] Umístění vložek do kompo- zitního materiálu samozřejmě není nový nápad. Ke snížení objemu kompozitní- ho materiálu se již delší dobu používají sklokeramické a betakřemenné vložky a naposledy byly jako metoda reduk- ce velké vrstvy kompozitní materiály představeny vložky z křemičitého skla a keramiky.[44–46] Tyto techniky prokáza- ly větší okrajovou průchodnost a menší mikronetěsnosti, ale vložky se obtížně tvarovaly a leštily, přičemž problémem bylo i zajištění adheze mezi vložkami a kompozitním materiálem. [47, 48] Poz- ději byla představena kompozitní mega- plniva, ačkoliv ta byla v podstatě stejná jako matrix kompozitních materiálů nanášených ve velkých vrstvách, elimi- nující přirozené chemické rozdíly mezi materiály. [49, 50] Autoři proto navrhují vložení několika vysoce kvalitních, svě- telně vodivých segmentů vláknem vy- ztužených čepů s vysokou kapacitou (ne všechny vláknem vyztužené čepy efek- tivně vedou světlo).[51, 52] Důvodem není jen zmenšení objemu kompozitního ma- teriálu, a tudíž minimalizace případných mikronetěsností, ale použití světelně vo- divých segmentů vláknem vyztužených čepů je stejně tak zásadní kvůli výraz- nému zlepšení míry polymerace duálně tuhnoucích kompozitních pryskyřič- ných cementů/dostavbových materiálů hluboko v přístupovém otvoru, a tedy i zlepšení jejich fyzikálních vlastností.[53] Cakir a kol. se ve svém přehledu na téma polymeračního smršťování zabývají po- hlcováním světla – hlubší vrstvy kom- pozitní materiály jsou vytvrzeny méně a mají pak horší mechanické vlastnosti, a výplně zhotovené ve velkých vrstvách vykazují významně menší tvrdost. [54] Další autoři rovněž prokázali, že na- nášení velkých vrstev materiálu a větší hloubka kavity vedou k významnému snížení účinnosti polymerace, a to bez ohledu na délku expozice. [55] Odborný přehled výplňových materiálů zpracová- vaný ADA hodnotil hloubku vytvrzení u 38 výplňových materiálů v rozsahu 1,2 až 5 mm, přičemž nejmenší hloub- ka vytvrzení 1,2 mm byla u dostavbové- ho materiálu CompCoreAF syringMix Flow (W). Součástí studie bylo měření maximálního polymeračního smršťova- cího napětí a ukázalo se, že u LuxaCore Dual Smartmix W bylo nejvyšší napětí v MPa ze všech testovaných dostavbo- vých materiálů a materiál Clearfil Photo Core (T) vykazoval nejvyšší míru vývoje smršťovacího napětí.[56] Obr. 7 Obr. 6 Obr. 8 Obr. 5 Obr. 4 - - - - - -