Please activate JavaScript!
Please install Adobe Flash Player, click here for download
ePaper created 2014-09-22, 13:06:36 | version 1.30.01
38 3_2014 CAD/CAM 38 Informacje rynkowe _ 3Shape smartfona, z przychodni, laboratorium lub w czasie podróży. _Pobieranie cyfrowych wycisków – przyszłość klinik stomatologicznych Dziś odbudowa na podstawie konwen- cjonalnego pobranego ręcznie wycisku jest nie lada wyzwaniem. Niepowtarzalna jakość wycisku zbyt często prowadzi do powtórek, gorszych wyników klinicznych i zwiększa liczbę korekt podczas wizyt gabinetowych. Kwestią czasu jest zanim cyfrowe wyciski staną się standardem w klinikach na całym świecie. Niezawodne rozwiązanie cyfrowe do pobierania wycisków, takie jak TRIOS® , roz- wiązuje wiele problemów poprzez zapewnie- nie dokładnych wycisków. Szeroki zakres za- stosowań klinicznych daje więcej możliwości biznesowych, poszerzone możliwości leczenia i szybki zwrot inwestycji. Technologia pozwala również na efektywną współpracę z laboratoriami i kompletny, cyfro- wy obieg dokumentów – począwszy od wizyty pacjenta w gabinecie, a kończąc na finalnym le- czeniu (Ryc. 6). Otwarta technologia skanowa- nia w TRIOS® pozwala mu dopasować się do każdej konfiguracji laboratorium – kiedy klini- ka współpracuje z laboratorium dentystycznym lub laboratorium znajduje się w klinice. Ortodonci mogą również skorzystać z po- tencjału tej technologii. Skaner TRIOS® do- kładnie zapisuje pełne łuki i obrazuje szcze- gółowo zgryz w bardzo szybki i łatwy sposób. Cyfrowy wycisk zapewnia rewelacyjną bazę wyjściową dla cyfrowych modeli, planowania leczenia i projektowania CAD. 3Shape oferuje TRIOS® dla ortodoncji – oprogramowanie słu- żące także do symulacji leczenia, wirtualnych konfiguracji i analiz._ Więcej informacji: www.3shapedental.com/TRIOS Ryc. 4 Ryc. 6 Ryc. 5 Ryc. 4_TRIOS® Pod. Ryc. 5_3Shape TRIOS® Cart configuration. Ryc. 6_TRIOS Complete Digital Workflow. Fabryka produkcyjna 3Shape znajduje się w Polsce. Wobec szybkiego wzrostu sprzedaży i zwiększającej się liczby pacjentów, firma 3Shape podjęła ważny krok w celu stworzenia nowych wymiarów usprawnionej, wydajnej i przyjaznej środowisku produkcji skanerów 3D dla branży stomatologicznej i do innych zastosowań. Nowy zakład produkcyjny 3Shape zwiększył swoją powierzchnię do 3500 m2 . Nowy obiekt ma specjalne obszary podłogowe, zaawansowane narzędzia i zespoły wysokowykwalifikowanych techników – dedykowane szeroko zakrojonym badaniom i kontroli jakości produktu w celu zapewnienia jak największej dokładności pomiarów każdej jednostki przed pakowaniem i przygotowanym do wysyłki. „Zbudowaliśmy nasz ośrodek produkcyjny nie tylko na dziś, ale także na przyszłość” – mówi Flemming Thorup, prezes 3Shape. „Nasz nowy zakład produkcyjny dodatkowo zaprojektowany jest tak, aby spełnić rygorystyczne wymogi prawne, które regulują produkcję urządzeń medycznych” – dodaje. W fabryce 3Shape w Polsce wdrożono niedawno program „Polityka zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska” w celu promowania zdrowego i bezpiecznego środowiska pracy, a jednocześnie minimalizacji zużycia zasobów i negatywnego wpływu na środowisko. „Pierwsze korzyści z tzw. programu going greento pozytywny wpływ na środowisko i społeczność” – mówi Michael Toxværd Petersen, VP Supply Chain w 3Shape. „Drugą korzyścią jest współpraca z klientami, którzy stosują kryteria odpowiedzialności za środowisko naturalne jako podstawowe przy wyborze dostawcy i producenta” – dodaje. _info