Please activate JavaScript!
Please install Adobe Flash Player, click here for download

be active dentist Tribune

10 Tribunestudy ■ W niniejszym artykule przedstawiono etapy wykonania wkładu koronowo-korzeniowego ze stopu złota na ząb 15. Rodzaj stopu wybrano ze względu na stan zęba i docelowe wykonanie korony pełnoceramicznej. Wkład koronowo-korzeniowy krok po kroku Sylwia Barcikowska Ryc. 0 Ryc. 1 Ryc. 2 Ryc. 3 Ryc. 10 Ryc. 4 Ryc. 5 Ryc. 6 Ryc. 7 Ryc. 11 Ryc. 12 Ryc. 12a Ryc. 13 Ryc. 9Ryc. 8 Ryc. 9a Ryc. 0: Wycisk wykonany masą silikonową z użyciem spalających się bez reszty pinów. Ryc. 1: Wykonanie modeli roboczych z gipsu supertwardego klasy 4. Ryc. 2: Odsłonięcie granicy powierzchni nośnej zęba i oznaczenie jej kontrastowym ołówkiem – usunięcie frezem gipsowego dziąsła. Tak przygotowany model ułatwia precyzyjne wykonanie pracy. Ryc. 3: Izolacja modelu izolatorem gips-wosk. Ryc. 4: Do wykonania części korzeniowej wkładu stosujemy piny spalające się bez reszty, ich mocno retencyjna struktura sprawia, że zarówno rozgrzany wosk, jak i masa silikonowa podczas wykonywania wycisku idealnie przylegają do powierzchni pinu. Ryc. 5-7: Wykonanie części korzeniowej – pin zanurzony w rozgrzanym wosku o dużej plastyczności wprowadzamy do modelu, formując kształt korzenia. Ryc. 8: Zredukowanie długości pinu w części koronowej za pomocą kleszczy – pozostały fragment stanowi „szkielet” do wymodelowania odpowiedniego kształtu wkładu. Ryc. 9 i 9a: Modelowanie woskiem ostatecznego kształtu wkładu przy użyciu nożyka elektrycznego. Ryc. 10: Korekta kształtu – woskowy wkład modelujemy w ostatecznym kształcie, aby zminimalizować obróbkę mechaniczną. Ryc. 11: Przygotowanie do procesu odlewniczego, czyli zamiany wosku na metal – do powierzchni wkładu przyklejamy gruszkę odlewniczą i umiejscawiamy w silikonowej formie pierścienia do woskowego stożka. Ryc. 12 i 12a: Silikonowy pierścień wypełniamy masą ogniotrwałą, szczególnie dbając o dokładne pokrycie powierzchni wkładu, aby nie powstały artefakty. Czas całkowitego wiązania masy to 15 min. Ryc. 13: Wygrzanie pierścienia z masy ogniotrwałej w piecu o temperaturze 850° C – wypalany wosk tworzy miejsce na stop metalu.

Pages Overview