Lab Tribune Italian Edition

13Lab Tribune Italian Edition - Maggio 2014 Industry Report Integrazione perfetta con tutti i sistemiLe migliori soluzioni CAM sum3ddental.com Venite a trovarci a: Vi aspettano due isole dimostrative per odontotecnici ed odontoiatri. Via Monfalcone, 3 20092 Cinisello Balsamo (MI) - ITALY Tel. +39 02 87213185 - 02 66014863 Fax +39 02 61293016 info@cimsystem.com www.sum3ddental.com22-24 Maggio, 2014. Pad. A7 Stand 73 Semplicità realizzativa di una struttura complessa “Toronto” attraverso l’utilizzo di SUM3D Dental Spesso leggiamo articoli su applica- zioni software che ci mostrano tutti i loro pregi, senza inquadrarle nel reale contestoincuioperal’utilizzatore(nel nostro caso l’odontotecnico). Abbiamo quindi voluto cambiare questo punto di vista, descrivendo come l’approccio ad un caso clinico reale (grazie alla collaborazione del- lo studio odontotecnico “Labor TRE” di Seregno - MB) è coadiuvato all’uso dell’applicazione che, in questo caso è SUM3D Dental – prodotto e distribui- todaCIMsystems.r.l.diCiniselloB.mo (MI) –, un sistema CAM (Computer Ai- ded Manufacturing) che permette di lavorare un modello tridimensionale (cappetta, corona, ponte, toronto ecc.). Il caso clinico in esame, prevede l’ese- cuzione di una “Toronto” sull’arcata inferiore partendo dalla realizzazio- ne manuale classica di una protesi estetica in cera che, dopo la prova sul paziente per le varie valutazioni estetiche-funzionali,verràsuccessiva- mente scansionata e utilizzata come guida virtuale per la creazione del la- voro definitivo. Proseguendo quindi alla realizzazione in laboratorio del modello master contenente gli ana- loghi, si passa alla scansione 3D tradi- zionale dell’antagonista, del modello master, degli scanabutment e della protesi totale estetica (Fig. 1). L’Utilizzo di un sistema CAD dentale, ci ha permesso di creare velocemente L’operazione successiva, l’unica lascia- ta all’operatore perché basata sull’e- sperienza (solo per questa tipologia di oggetto), è stata quella di posizio- nare dei supporti che prevengono il distacco del manufatto durante la la- vorazione. Aver definito la tipologia di macchinasucuivieneeseguitalalavo- razione, permette a SUM3D Dental di mostrarne l’attrezzatura di fissaggio del grezzo (Fig. 5), con il risultato che questa viene considerata nei calcoli per prevenire collisioni con l’utensile ed altre parti in movimento (gambi utensile, mandrino ecc.). Dopo aver eseguito il calcolo delle lavorazioni, SUM3D Dental mostra i percorsi uten- sile, visualizzabili anche mediante una simulazione grafica della lavora- zione, prima di inviare il programma alfresatore.Èinoltrepossibilestampa- re un report che segnala la tipologia di utensili utilizzati e la loro percentuale di consumo. Il manufatto ottenuto è pronto per le fasi finali di finitura e trattamento da parte dell’odontotec- nico (Figg. 6, 7). Avere a disposizione questa tecnologia, permette oggi agli odontotecnici di essere più competiti- vi, riducendo i tempi di creazione dei manufatti, potendo quindi soddisfa- re un maggior numero di richieste. L’utilizzo di SUM3D Dental, grazie ai suoi automatismi, il ridotto tempo di apprendimento e l’assoluta ripetibi- lità del risultato, ne permette un ap- proccio produttivo dal giorno stesso dell’installazione e rientrare dell’in- vestimento in tempi brevi. Fig. 6 Fig. 4 Fig. 1 Fig. 7 Fig. 5 Fig. 2 Fig. 3 il modello digitale tridimensionale definitivo (Fig. 2). Con questo modello è stato possibile passare alla fase di re- alizzazione del manufatto, attraverso l’utilizzo del software CAM SUM3D Dental, il quale calcolerà tutte le coor- dinate fisiche che l’utensile eseguirà fino al completamento dell’oggetto desiderato ricavandolo, con un pro- cesso detto “di sottrazione”, da un grezzo di materiale pieno. La carat- teristica più importante di SUM3D Dental,èquelladichiedereall’utilizza- toresololatipologiadell’elementoche deve lavorare (ponte su impianti, Fig. 3), creando automaticamente tutte le fasi di programmazione necessarie. In questa fase vengono rilevati eventua- li sottosquadra presenti nell’oggetto, posizionando correttamente lo stesso in base alla configurazione degli assi rotatividellamacchinaadisposizione1 (4 o 5 assi) ed in relazione ad eventua- li spazi utilizzati da precedenti lavori (Nesting2 ), considerando il tipo di ma- teriale con cui il prodotto è stato rea- lizzato. Nel caso illustrato, SUM3D Dental è stato in grado di ricavare tutte le di- mensioni delle connessioni implan- tari, di distinguerle tra “interne” o “esterne” e ricavare le dimensioni e la direzione longitudinale dei fori pas- santi necessari al posizionamento del- le viti di bloccaggio. SUM3D Dental ha posizionato il no- stro modello sul grezzo (Fig. 4), nel modo più appropriato. 1. È disponibile una vastissima gamma di fresatori già configurati a cui è possibile aggiungerne di nuovi. 2. Fase in cui l’applicazione ottimizza il po- sizionamento di un elemento nello spazio libero di un grezzo. note